更新時(shí)間:2023-05-07
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MD圓點(diǎn)橡膠板,歡迎您該產(chǎn)品的詳細信息!圓點(diǎn)橡膠板的種類(lèi)有很多,不同的應用也會(huì )有細微的差別,本公司為您提供*的解決方案。
MD圓點(diǎn)橡膠板
橡膠墊:又稱(chēng)為“橡膠板”,英文名Rubber sheet、Rubber mat 。
橡膠墊樣式多樣,多數是用橡膠制作而成,通常我們見(jiàn)到的有透明膠墊,EVA膠墊,EVA腳墊、圓形腳墊,半圓型透明腳墊,橡膠墊、硅膠墊、橡皮墊,PU、PVC、EPDM透明墊、半球形腳墊,半球型膠墊,玻璃墊、防撞墊、防滑墊、防震墊片、防腐墊片,防水墊,海綿墊、泡棉墊、等等。
工業(yè)用橡膠墊,又稱(chēng)為“工業(yè)用橡膠板”。
工業(yè)用橡膠墊國家標準 GB/T5574-2008
橡膠墊片的主要技術(shù)參數: 橡膠材料分類(lèi) 天然橡膠 NR
(Natural Rubber) 由橡膠樹(shù)采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長(cháng)率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸. 優(yōu)點(diǎn):彈性好,耐酸堿。缺點(diǎn):不耐候,不耐油(可耐植物油) 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車(chē)剎車(chē)油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
丁苯膠 SBR
(SGyrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,品質(zhì)均勻,異物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。 優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70 以下具良好彈力,高硬度時(shí)具較差的壓縮性,缺點(diǎn): 不建議使用強酸、臭氧、油類(lèi)、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。
丁基橡膠 IIR
(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運動(dòng)比其他聚合物少,故氣體透過(guò)性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110 ℃. 優(yōu)點(diǎn):對大部份一般氣體具不滲透性,對陽(yáng)光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn):不建議與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時(shí)使用 用于汽車(chē)輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等
氫化丁晴膠HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁晴膠為丁晴膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多,耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。 優(yōu)點(diǎn):較丁晴膠擁有較佳的抗磨性,具佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中.缺點(diǎn):不建議使用于醇類(lèi),酯類(lèi)或是芳香族的溶液之中 空調制冷業(yè),廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統中的密封件。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機系統密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常,但無(wú)法硫磺加硫.為解決此問(wèn)題,在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對性溶劑如醇、酮等抵抗性佳 優(yōu)點(diǎn): 具良好抗候性及抗臭氧性, 具佳的抗水性及抗化字物 ,可使用醇類(lèi)及酮類(lèi), 耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn):不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛浴設備密封件或零件。制動(dòng)(剎車(chē))系統中的橡膠零件。散熱器 ( 汽車(chē)水箱 ) 中的密封件。
丁晴膠 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量越高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈常用之橡膠之一 優(yōu)點(diǎn):具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性
具良好的壓縮性,抗磨及伸長(cháng)力。
缺點(diǎn):不適合用于性溶劑之中,例如酮類(lèi)、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿. ?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說(shuō)是目前用途廣、成本低的橡膠密封件
氯丁膠CR
(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽(yáng)光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑,,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時(shí)易結晶、硬化,貯存穩定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃. 優(yōu)點(diǎn):彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內不含硫磺因此非常容易來(lái)制作.具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì )因中性化學(xué)物,脂肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性,具防燃特性
缺點(diǎn): 不建議使用強酸、硝基烴、酯類(lèi)、氯仿及酮類(lèi)的化學(xué)物之中 耐 R12 制冷劑的密封件,家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。
合成橡膠的組成
合成橡膠是以石油、天然氣為原料,以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。
橡膠的高分子已經(jīng)突破了單體聚合的工藝,目前 的橡膠工廠(chǎng)已經(jīng)開(kāi)始運用更加強度的橡膠,用超高分子聚集而成,而且成本相當的低的,
橡膠墊片的主要技術(shù)參數: 產(chǎn)品名稱(chēng) 使用溫度 使用壓力 常用規格
丁腈橡膠墊片 51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400
氟橡膠墊片 -30℃~200℃ 壓力<3.0MPa DN15~DN400
天然橡膠墊片 -57℃~93℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400
氯丁橡膠墊片 -51℃~121℃ 壓力<2.5MPa DN15~DN400
三元乙丙橡膠墊片 -57℃~176 壓力<2.5MPa DN15~DN400
硅橡膠墊片 -100℃~300℃ 壓力<3.0MPa DN15~DN400