斷路器在進(jìn)行試驗、出廠(chǎng)檢測或交接試驗前,都必須建立機械行程特性,測試空載行程曲線(xiàn),記錄時(shí)間、位移、速度等參數。另外,斷路器在投運使用過(guò)程中,用戶(hù)也須按照技術(shù)要求和試驗規程,定期進(jìn)行機械特性測試,以便預防或發(fā)現斷路器故障和異常。所以,機械特性測試是衡量和保障斷路器質(zhì)量狀況及性能指標的重要手段。
1機械特性測試的幾種方法
1)采用電磁振蕩器或轉鼓儀。早期的油開(kāi)關(guān)進(jìn)行特性測試時(shí),用電磁振蕩器連接到固定在動(dòng)觸頭拉桿上的鉛筆上,驅動(dòng)其以100Hz頻率的水平擺在開(kāi)關(guān)分合閘過(guò)程中,隨著(zhù)拉桿的運動(dòng),在固定的帶坐標紙板上勾畫(huà)出行程時(shí)間的振蕩波。另外,也有用轉鼓儀進(jìn)行測試的,其原理是將轉鼓儀設計為轉鼓面上每旋轉1mm的距離用1ms時(shí)間,測量時(shí)開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭帶動(dòng)記錄筆上下運動(dòng)所畫(huà)出的合閘或分閘曲線(xiàn)。這兩種方法所用的記號筆本質(zhì)上就相當于一種位移傳感器,其特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、方便,但受各種因素影響多,容易造成較大的測量誤差。
2)利用滑線(xiàn)變阻器配合光線(xiàn)示波器進(jìn)行特性測試?;€(xiàn)變阻器由線(xiàn)繞電阻和滑動(dòng)觸頭組成,滑動(dòng)觸頭固定在動(dòng)觸頭拉桿上,線(xiàn)繞電阻兩端施加一定電壓,通過(guò)對與動(dòng)觸頭拉桿一起運動(dòng)的滑線(xiàn)電阻電壓的記錄,配合示波器得到行程時(shí)間的波形曲線(xiàn)和相關(guān)行程、速度數據。這種方法的缺點(diǎn)是調整較麻煩,且缺乏對擴展分析機械特性曲線(xiàn)的充分支持。
3)采用光柵式位移傳感器(光柵尺)作為位移傳感器的智能式綜合測試手段。隨著(zhù)計算機技術(shù)和傳感器技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,斷路器機械特性測試設備已逐漸發(fā)展為智能化、數字化、圖形化的綜合性測試工具,而此時(shí)傳感器也大多采用了光柵尺。光柵尺一般是利用刻在某種載體(如玻璃、晶態(tài)陶瓷或鋼帶等)上的隔柵,作為測量的基準,其工作原理是利用感知光度變化的光電池掃描的方法進(jìn)行測量。光柵尺抗干擾強,靈敏度很高,但在測試或存放過(guò)程中很容易損壞,很多用戶(hù)逐漸改用直線(xiàn)或角度傳感器。
4)目前,用直線(xiàn)傳感器(滑線(xiàn)變阻器)或角度傳感器(轉角電位器),配合微電腦式開(kāi)關(guān)特性測試儀進(jìn)行智能化特性檢測已成為普及的測試手段,其測試的直觀(guān)性、準確性、可操作性均遠遠優(yōu)于前期階段的非電氣型傳感器。
2傳感器使用中應注意的若干問(wèn)題
近年來(lái),中高壓斷路器市場(chǎng)已被真空和S斷路器所占領(lǐng)。其中,真空斷路器多用于10kv、35kv等級,其行程開(kāi)距小,適合頻繁操作。而110kv以上電壓等級幾乎全是s斷路器,由于開(kāi)斷后恢復電壓高,要求開(kāi)距大。這兩類(lèi)斷路器中,部分(如VSI系列等)可以直接利用動(dòng)觸頭進(jìn)行位移時(shí)間測量,另外很多都難以將傳感器固定在動(dòng)觸頭連桿上,而是安裝在動(dòng)觸頭與操作機構的中間運動(dòng)部件(如機構連桿或旋轉主軸)上,通過(guò)特性測試儀計算機構連桿運動(dòng)行程(或主軸轉動(dòng)角度)與時(shí)間的關(guān)系來(lái)間接測得滅弧室動(dòng)觸頭(動(dòng)導電桿)的運動(dòng)行程曲線(xiàn)。即所謂的“體外測速法”。
現在的多數開(kāi)關(guān)特性測試儀,根據斷路器結構的不同,都可配用直線(xiàn)傳感器或角度傳感器。但基于上述特點(diǎn)的斷路器,選擇使用傳感器過(guò)程中都存在一些問(wèn)題。一是機構或主軸拐臂往往是通過(guò)很多的連桿才將動(dòng)力傳輸至動(dòng)觸頭,傳感器與動(dòng)觸頭實(shí)際工況會(huì )存在傳動(dòng)環(huán)節的間隙差,從而產(chǎn)生測量誤差,影響測量精度。二是高壓SF斷路器~般工作行程較長(cháng),通常需要較大行程的直線(xiàn)傳感器匹配,若將其直接裝于拐臂上,往往會(huì )出現安裝位置緊張的局面。特別是一些三相共箱式GIS中的斷路器,其機構箱的空問(wèn)小,結構非常緊湊,很難提供傳感器的直接安裝位置,此時(shí)往往只能使用角度傳感器進(jìn)行特性測試。
上一篇:互感器校驗儀測差電路的分析與研究